Перевод фрагментов сервисной документации (27 страниц). Разделы приведены в том порядке, в котором страницы идут в исходных файлах.
1. Поставьте автомобиль на ровную площадку или смотровую яму (кузов в горизонтальном положении), включите стояночный тормоз, переведите рычаг селектора в положение «P» и выдержите автомобиль неподвижным около 5 минут.
2. Выверните сливную пробку. Когда масло перейдёт на капельное истечение, слив завершён. Затяните сливную пробку (момент: 35±5 Н·м).
3. Открутите крышку фильтра, замените фильтрующий элемент, затяните крышку фильтра (момент: 70±5 Н·м).

На рисунке: крышка фильтра (сверху), фильтрующий элемент (под ней).
4. Мерным стаканом залейте 4,8±0,1 л масла КП (конкретная марка — см. примечание), откройте заливную пробку; после заливки затяните её (момент: 40±5 Н·м).
Примечание: если обозначение двигателя JL473ZQ7-AQ/AC/AP, то для КП применяется масло Castrol BOT 351 C4; если обозначение двигателя JL473ZQ7-AV, то применяется масло Shell LVTF-100-5.5.
⚠ ВНИМАНИЕ
При доливке и при полной замене масла КП необходимо использовать только масло указанной марки. Применение не соответствующего требованиям масла приводит к неисправности и выходу КП из строя.
Контакты датчиков температуры КП — BG4 и BH2. Проверка описана на примере датчика температуры масла.
1. Внешний осмотр: нет ли повреждений датчика, нет ли на разъёме масляных загрязнений или посторонних веществ, не сломаны, не погнуты и не корродированы ли клеммы и т. п.
2. Проверка сопротивления: выполните измерение в соответствии с рисунком и таблицей ниже.


Схема измерения сопротивления на разъёме TCU (клеммы датчика BG4 и BH2).
Зависимость сопротивления датчика от температуры:
T, °C | R ном., Ом | R мин., Ом | R макс., Ом |
−50 | 1804913 | 1523663 | 2086164 |
−45 | 1284382 | 1096929 | 1471835 |
−40 | 925021 | 798884 | 1051157 |
−35 | 673787 | 588184 | 759390 |
−30 | 496051 | 437519 | 554584 |
−25 | 368896 | 328615 | 409177 |
−20 | 276959 | 249089 | 304829 |
−15 | 209816 | 190452 | 229180 |
−10 | 160313 | 146820 | 173806 |
−5 | 123485 | 114070 | 132900 |
0 | 95851 | 89283 | 102419 |
5 | 74940 | 70219 | 79660 |
10 | 59016 | 55611 | 62421 |
15 | 46797 | 44333 | 49261 |
20 | 37352 | 35566 | 39138 |
25 | 30000 | 28704 | 31296 |
30 | 24239 | 23085 | 25394 |
35 | 19696 | 18675 | 20718 |
40 | 16092 | 15192 | 16992 |
45 | 13216 | 12426 | 14007 |
50 | 10908 | 10215 | 11602 |
55 | 9056 | 8445 | 9667 |
60 | 7556 | 7018 | 8094 |
65 | 6335 | 5862 | 6809 |
70 | 5337 | 4920 | 5753 |
75 | 4515 | 4149 | 4881 |
80 | 3837 | 3514 | 4159 |
85 | 3273 | 2989 | 3557 |
90 | 2804 | 2553 | 3054 |
95 | 2410 | 2189 | 2632 |
100 | 2080 | 1884 | 2276 |
105 | 1801 | 1629 | 1972 |
110 | 1564 | 1413 | 1715 |
115 | 1363 | 1229 | 1496 |
120 | 1191 | 1073 | 1309 |
125 | 1044 | 939 | 1149 |
130 | 917,7 | 824,6 | 1010,9 |
135 | 808,9 | 725,8 | 892,1 |
140 | 714,9 | 640,5 | 789,3 |
145 | 633,5 | 566,7 | 700,2 |
150 | 562,7 | 502,7 | 622,7 |
3. Проверка на замыкание на массу: отсоедините разъём TCU и на разъёме TCU измерьте, нет ли замыкания на массу клемм датчика BG4 и BH2. Эталонное значение сопротивления: при измерении напряжением 500 В более 10 МОм.

Схема проверки на замыкание на массу.
⚠ ВНИМАНИЕ
Не повредите клеммы датчика.
1. Внешний осмотр: корпус датчика серого цвета; проверьте, нет ли повреждений датчика, нет ли на разъёме масляных загрязнений или посторонних веществ, не сломаны, не погнуты и не корродированы ли клеммы.
2. Проверка на короткое замыкание: между двумя клеммами датчика частоты вращения входного вала проверьте наличие короткого замыкания или обрыва.


Схема проверки: клемма «GND» (масса) и клемма «供电 +8 В» (питание +8 В); мультиметр в режиме проверки диодов.
3. Проверка взаимной замены внутреннего и внешнего датчиков входных валов.
⚠ ВНИМАНИЕ
При выполнении этих операций не повредите датчики и их клеммы.
1. Внешний осмотр: нет ли повреждений датчика, нет ли на разъёме масляных загрязнений или посторонних веществ, не сломаны, не погнуты и не корродированы ли клеммы; не повреждены ли и не выдавлены ли соответствующие контакты разъёма TCU.
2. Проверка на короткое замыкание: проверьте, нет ли короткого замыкания между 3 клеммами датчика. Клеммы соответствуют следующим контактам разъёма TCU: клемма 1 (сигнал) — BE3; клемма 2 (питание) — BE4; клемма 3 (масса) — BE2.


Схема проверки: клеммы датчика 1, 2, 3; мультиметр в режиме проверки диодов.
1. Поставьте автомобиль на ровную площадку или смотровую яму (кузов в горизонтальном положении), включите стояночный тормоз, переведите рычаг селектора в положение «P».
2. Открутите заливную пробку и мерным стаканом добавьте 200 мл масла КП (марка: Castrol BOT 351 C4). Размер головки — внутренний шестигранник.
3. Выдержите около 5 минут, затем откройте контрольную пробку уровня масла, подставьте мерный стакан и соберите вытекающее масло. Когда масло из КП начнёт вытекать, затяните контрольную пробку уровня. Возможные случаи:
а) если количество залитого и вытекшего масла примерно одинаково (разница ±20 мл), уровень масла в норме; затяните контрольную пробку уровня;
б) если масло из КП не вытекает, масла недостаточно; продолжайте описанные выше операции до тех пор, пока масло не начнёт вытекать, затем затяните контрольную пробку уровня;
в) если вытекло больше или меньше, чем было залито (200 мл), масла в КП больше или меньше нормы; в этом случае затяните контрольную пробку уровня, но необходимо расспросить владельца, нет ли других ненормальных проявлений.

На рисунке: заливная пробка (сверху), контрольная пробка уровня масла (внизу).
Внешний осмотр: проверьте, надёжно ли соединены разъёмы, нет ли ослабления, выпадения, загрязнений и повреждений.
Дорожные испытания проводятся при выполнении следующих условий:
– двигатель проверен и отрегулирован;
– температура масла КП находится в нормальном рабочем диапазоне: 50–90 °C;
– кондиционер, фары и т. п. выключены.
1. Функция переключения (режим D): при обычной езде проверьте, что КП последовательно повышает передачи с 1-й по 7-ю и понижает с 7-й по 1-ю.
2. Удары при переключениях во время движения: при обычной езде проверьте плавность переключений.
3. Функция ручного переключения: в ручном режиме проверьте, включаются ли передачи с 1-й по 7-ю. Если частота вращения двигателя ниже частоты защиты от остановки двигателя или выше максимальной частоты вращения, так что запрос ручного повышения/понижения передачи не может быть выполнен, на панели приборов должна мигать индикация, предупреждающая водителя.
4. Работа положения «P»: остановитесь на склоне (уклон не менее 5 %), включите «P», затем отпустите тормоз и проверьте, не сдвигается ли автомобиль.
5. Утечки масла: после дорожных испытаний проверьте все узлы на отсутствие утечек масла.
1. Снимите силовой агрегат в сборе (двигатель + КП) с автомобиля.

Красные болты — 1031022-A01 (6 шт.); бирюзовые болты — 1000233-B01-S345 (2 шт.).
2. Отверните болты крепления КП к двигателю.
№ | Артикул | Наименование | Кол-во |
1 | 1031022-A01 | Болт | 6 |
2 | 1000233-B01-S345 | Болт | 2 |
3. Выведите КП вдоль оси. Снятие КП завершено.
1. Установите установочные штифты на стороне блока цилиндров двигателя.
№ | Артикул | Наименование | Кол-во |
1 | 1000013-A01 | Установочный штифт соединения картера коленчатого вала с КП | 2 |
2. Установите КП DCT в сборе на двигатель, затяните 8 болтов. Момент затяжки: 80±5 Н·м.
№ | Артикул | Наименование | Кол-во |
1 | 1031022-A01 | Болт | 6 |
2 | 1000233-B01-S345 | Болт | 2 |
⚠ ВНИМАНИЕ
При сборке проверьте, не остались ли на месте соединения КП и картера коленчатого вала болты, установочные штифты и другие посторонние детали, иначе КП будет установлена не до конца или будет повреждена.
Двухмассовый маховик установлен на коленчатом валу. За счёт накопления энергии рабочего хода он преодолевает сопротивление вспомогательных тактов; при ускорении и замедлении коленчатого вала поглощает или отдаёт кинетическую энергию, стабилизируя изменение ускорения и частоты вращения, благодаря чему двигатель работает плавно.
Схема деталей и требования к моментам затяжки:

Обозначения: 1 — двухмассовый маховик в сборе; 2 — болты маховика.
№ | Наименование детали | Кол-во |
1 | Двухмассовый маховик в сборе | 1 |
2 | Болт маховика | 8 |
Моменты затяжки:
Наименование | Момент затяжки |
Болт маховика | 40 Н·м + 45°, контроль: 60–115 Н·м |
1. Отверните болты маховика по диагонали. Инструмент: головка (T55). Момент затяжки — см. таблицу моментов.

2. Снимите двухмассовый маховик в сборе.

Установка выполняется в порядке, обратном снятию двухмассового маховика в сборе.
⚠ ВНИМАНИЕ
Каждый болт маховика (с самоконтрящимся покрытием) после снятия разрешается использовать только 1 раз; повторное использование не допускается.
Если маховик залит водой, повреждён, треснул или изношен, замените двухмассовый маховик в сборе.
Двухмассовый маховик состоит из первичного и вторичного маховиков (см. рисунок). В статическом состоянии вторичный маховик может поворачиваться вокруг центра маховика по и против часовой стрелки (расчётный угол 6,5°–15,5°), может перемещаться вдоль оси центра маховика (не более 1,5 мм в каждую сторону) и в радиальном направлении (расчётное смещение 0,6–1 мм). Эти перемещения — конструктивная особенность двухмассового маховика, а не неисправность.


№ | Наименование |
1 | Выходная маслотрубка охладителя |
2 | КП в сборе |
3 | Маслоохладитель КП в сборе |
4 | Выходная водяная трубка охладителя |
5 | Входная водяная трубка охладителя |
6 | Входная маслотрубка охладителя |
1. Поднимите автомобиль.
2. Ослабьте хомуты водяных трубок ④ и ⑤ и маслотрубок ① и ⑥, снимите шланги. Инструмент: клещи для снятия хомутов.

3. Отверните болты маслоохладителя КП, снимите маслоохладитель КП ③. Инструмент: головка (8); момент затяжки: 9±1 Н·м.

Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
1. Поднимите автомобиль.
2. Выверните сливную пробку и слейте масло КП. Момент затяжки (при установке): 35±5 Н·м.

3. Специальным приспособлением снимите сальник дифференциала.

1. Специальным приспособлением установите сальник дифференциала.

2. Установите сливную пробку. Момент затяжки: 35±5 Н·м.

3. Через заливное отверстие залейте масло BOT351 C4 в количестве 4,8±0,1 л. Момент затяжки заливной пробки: 30±3 Н·м.

1. Отверните 3 болта крепления кронштейна троса. Момент затяжки: 22±2 Н·м.

2. Снимите кронштейн троса в сборе.

Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
⚠ ВНИМАНИЕ
При установке кронштейна троса в сборе не забудьте установить шайбу.
1. Отверните гайку крепления. Момент затяжки: 22±2 Н·м.

2. Снимите рычаг переключения передач в сборе.

3. Отверните болты крепления датчика положения передач. Момент затяжки: 11±1 Н·м.

4. Снимите датчик положения передач.

Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
⚠ ВНИМАНИЕ
Болты крепления датчика нельзя перепутать между собой (не устанавливать наоборот); болт крепления датчика расположен ближе к плоскости соединения с двигателем.
При установке датчика положения передач соблюдайте направление ограничителя.
1. Поднимите автомобиль.
2. Ослабьте и выверните сливную пробку, слейте масло КП. Момент затяжки (при установке): 35±5 Н·м.

На рисунке: сливная пробка.
3. Плоскогубцами (или отвёрткой) снимите хомут маслотрубки.
4. Динамометрическим ключом и специальной головкой отверните штуцер маслотрубки. Момент затяжки: 45±2 Н·м.

На рисунке: штуцер маслоохлаждающей трубки.
1. Динамометрическим ключом и специальной головкой затяните штуцер маслоохлаждающей трубки. Момент затяжки: 45±2 Н·м.
2. Установите хомут и затяните его плоскогубцами (или отвёрткой).
3. Затяните сливную пробку. Момент затяжки: 35±5 Н·м.
4. Через заливное отверстие залейте масло BOT351 C4 в количестве около 5,3±0,1 л.
⚠ ВНИМАНИЕ
Если обнаружено повреждение прокладки, обязательно замените её, чтобы предотвратить утечку масла.
1. Поднимите автомобиль.
2. Ослабьте и выверните сливную пробку, слейте масло автоматической КП. Момент затяжки: 35±5 Н·м.

На рисунке: сливная пробка.
3. Последовательно отсоедините жгут проводов и TCU (момент затяжки: 11±1 Н·м).
4. Повернув против часовой стрелки, снимите стопорное кольцо сквозного (проходного) элемента.
5. Отверните 17 болтов крепления масляного поддона (момент затяжки: 11±1 Н·м).

На рисунке: болты крепления масляного поддона.
6. Снимите масляный поддон автоматической КП, выбросьте уплотнительную прокладку и замените её новой.
7. Очистите поверхности контакта автоматической КП и масляного поддона с уплотнительной прокладкой.

Продолжение иллюстраций раздела: масляный поддон.

Продолжение иллюстраций раздела: сквозной (проходной) элемент с разъёмом.
1. Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
2. Используйте новую уплотнительную прокладку автоматической КП.
3. Совершите дорожный тест и проверьте автоматическую КП на отсутствие подтёков масла.
⚠ ВНИМАНИЕ
При установке выступ сквозного (проходного) элемента необходимо совместить с выемкой масляного поддона.
При снятии и установке масляного поддона проверьте, не выпали ли установочные штифты масляного поддона (2 шт.).
Отсоедините датчик температуры масла от разъёма жгута проводов. Момент затяжки датчика температуры масла при установке: 28±2 Н·м. Снимите датчик температуры масла.

На рисунке: датчик температуры масла.
Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
⚠ ВНИМАНИЕ
Проверьте уплотнительное кольцо круглого сечения (O-ring) и медную (красная медь) шайбу; при необходимости замените.
1. Отверните 4 болта крепления блока управления автоматической КП (TCU). Момент затяжки: 10–12 Н·м.

2. Снимите блок управления автоматической КП (TCU).

Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
1. Отсоедините разъём жгута датчика частоты вращения входного вала.
2. Отверните болт крепления датчика частоты вращения входного вала. Момент затяжки: 11±1 Н·м.

Красные подписи на рисунке: сверху — датчик частоты вращения внешнего входного вала; снизу — датчик частоты вращения внутреннего входного вала.
3. Снимите датчик частоты вращения входного вала.

Красные подписи на рисунке: сверху — датчик внешнего входного вала; снизу — датчик внутреннего входного вала.
Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
⚠ ВНИМАНИЕ
Проверьте уплотнительное кольцо круглого сечения (O-ring), при необходимости замените; перед установкой нанесите на кольцо слой смазки. Датчики внутреннего и внешнего входных валов взаимозаменяемы.
1. Снимите масляный поддон (см. раздел 13 «Масляный поддон»).
2. Отверните 9 болтов крепления гидроблока. Момент затяжки: 11±1 Н·м.

3. Возьмитесь за гидроблок и, слегка покачивая его влево-вправо, извлеките гидроблок в сборе.

Подпись на рисунке: направление снятия (стрелка).
4. После снятия гидроблока проверьте, не выпали ли уплотнительные кольца маслоподводящих штуцеров (портов); если выпали, установите их обратно.

Установка выполняется в порядке, обратном снятию.
⚠ ВНИМАНИЕ
Замечания по масляному поддону — см. раздел 13 «Масляный поддон».
При снятии и захвате гидроблока не повредите жгут проводов гидроблока.
При установке гидроблока используйте новую уплотнительную прокладку автоматической КП.
Болты крепления гидроблока затягивайте по диагонали (крест-накрест) и проверьте момент затяжки.
После установки совершите дорожный тест и проверьте автоматическую КП на отсутствие подтёков масла.

Параметр | Значение |
Модель КП | TM047FDB |
Передаточное число: 1-я передача | 4,214 |
Передаточное число: 2-я передача | 3,105 |
Передаточное число: 3-я передача | 1,724 |
Передаточное число: 4-я передача | 1,268 |
Передаточное число: 5-я передача | 1,270 |
Передаточное число: 6-я передача | 1,049 |
Передаточное число: 7-я передача | 0,891 |
Передаточное число: задний ход | 3,664 |
Главная передача | 3,842 (1/3/4/R); 3,042 (2/5/6/7) |
Масса | около 80 кг |
Номинальный объём масла автоматической КП | 4,8±0,1 л |
Спецификация масла автоматической КП | Castrol BOT 351 C4 |
Значения передаточных чисел 4-й и 5-й передач приведены так, как указано в оригинале.